بناء حقل العشب الصناعي في الهواء الطلق

1. بعد تنفيذ أعمال التطبيق في المنطقة التي سيتم بناء الحقل فيها، يتم تسوية الأرض إلى الصفر وضغطها بأسطوانة اهتزازية.
2. إذا كانت هناك تربة نباتية على سطح الحقل؛ تتم أعمال الاستصلاح عن طريق طرق الكشط والرش.
3. يتم الحفر على الأرض المضغوطة، على عمق 25 سم تحت مستوى سطح الأرض، للمحيط.
4. وبعد الحفر يتم عمل قالب خشبي ذو وجهين عرض 70 سم وارتفاع 50 سم على الجوانب الطويلة. يتم استخدام إجمالي 8 مكاوي توزيع بقطر 12 مم، 4 علوية و4 سفلية، داخل القالب، ويتم توصيل قضبان الركاب المزدوجة بقطر 8 مم على مسافات 30 سم.
5. يتم تثبيت قالب خشبي بعرض 50 سم وارتفاع 50 سم على الجوانب القصيرة للحقل. يتم استخدام إجمالي 6 مكاوي توزيع Ø12 في القالب، 3 في الأعلى و3 في الأسفل، ويتم توصيل قضبان الركاب Ø8 على مسافة 30 سم.
6. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام صفين متوازيين (عرضيًا) للحواف القصيرة للملعب، إجمالي 4 مكاوي توزيع بقطر 12، 2 علوي و2 سفلي، بعرض 30 سم وارتفاع 30 سم، وعرض 30 سم وارتفاع 30 سم، مع قضبان ركاب بقطر 8 سم 30 سم وبصرف النظر، يتم إنشاء الحزم الزلزالية.
7. بعد توصيل الركاب، بالنسبة للأعمدة التي ستأتي إليها الجمالونات، يتم وضع 18 قضيبًا وألواح صامولة مترية على العوارض على مسافة 3 أمتار، ويتم تسويتها وتثبيتها على حديد التسليح في القالب عن طريق اللحام. أو بعد صب خرسانة العتبة، يتم تثبيت قضبان التثبيت على خرسانة العتبة باستخدام الإيبوكسي باستخدام المسامير الفولاذية.
8. يتم إنشاء العوارض الخرسانية المسلحة عن طريق صب الخرسانة الجاهزة بجرعة C-25 في قوالب العوارض.
9. بعد الانتهاء من الخرسانة، يتم وضع 8-10 سم من الحجر المسحوق رقم 2 (12-22 مم) أو رقم 3 (22-25 مم) في حوض السباحة الناتج ويتم تسويته بواسطة الآلة.
10. يتم وضع 8-10 سم من الحجر المسحوق رقم 1 (5-12 مم) على الحصى المصحح ويتم تسويته (ناعمة).

1. يتم لحام الأنابيب العمودية بقطر 114 × 3 مم على ألواح مقاس 70 × 30 × 15 مم مدمجة في الخرسانة، موازية لبعضها البعض، على ارتفاع 3 أمتار (يختلف حسب المشروع) باستخدام قطر 48 × 3 مم.
2. يتم وضع ألواح مقاس 70 × 20 × 10 مم على الأعمدة الرأسية (عند وصلات الجمالون) ويتم تثبيتها باللحام.
3. يتم قطع الأنابيب بقطر 48 × 3 مم لأنابيب توصيل الأسلاك والقماش المشمع وأنابيب بقطر 42 × 2.5 مم للأقطار المتوسطة (التقاطعات) وفقًا للمشروع ويتم تثبيتها عن طريق اللحام بين أعمدة الدعامة.
4. يتم إنشاء الجمالونات عن طريق لحام أقطار Ø42×2.5 مم بين الأنابيب Ø89×2.5mm-Ø76×2.5mm (تختلف حسب المشروع)، والتي تم ثنيها مسبقًا وفقًا للمشروع.
5. يتم تثبيت مراكز المقص عن طريق اللحام باستخدام لوحة 70 × 15 × 10 مم. يتم تشكيل الجمالونات عن طريق إجراء اتصالات (تعزيزات) لكلا دعامات الواجهة.
6. يتم رفع الجمالونات التي تم إنشاؤها بمساعدة رافعة، ويتم وضعها بشكل مباشر على الأدلة المعدة على العمود الرأسي، ويتم تثبيتها باللحام.
7. يتم لحام الأنابيب (المدادات) بقطر 34 × 2.5 مم على الجمالونات أفقيًا على فترات مناسبة للمشروع.
8. من أجل توصيل القماش المشمع بالمركز العلوي للجمالون، يتم تثبيت الأنبوب بقطر 48 × 3 مم عن طريق اللحام.
9. على الحواف القصيرة، يتم إنشاء أعمدة رأسية باستخدام أنابيب Ø34×2.5 مم بين الأنابيب العمودية Ø76×3-Ø60x3 مم (تختلف حسب المشروع) موازية لبعضها البعض على الألواح المدمجة في الخرسانة ذات العوارض.
10. يتم تثبيت الأنابيب بقطر 48 × 3 مم لتوصيلات الأسلاك والقماش المشمع بين الأعمدة المقامة وأنابيب بقطر 34 × 2.5 مم للتوصيلات الأفقية (المدادات) عن طريق اللحام على فترات مناسبة للمشروع لتشكيل الإطار الرئيسي.
11. بعد إنشاء الإطار الرئيسي، يتم لحام الأنابيب بقطر 42 × 2.5 مم بين الجمالونات لتوصيلات الرياح وفقًا للمشروع.
12. يتم تصنيع الباب المفصلي باستخدام أنبوب Ø48x3mm من مكان مناسب للبناء.
13. بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع قوائم المرمى في الملعب باستخدام أنبوب Ø89x3mm بالحجم المناسب للمشروع.
14. ويكتمل البناء بدهان جميع المصنوعات الحديدية بدهان معدني خاص مضاد للصدأ باللون الأخضر.

1. المواصفات الفنية للقماش المشمع؛ مصنوع من 100% بوليستر وخيوط صناعية عالية القوة، مقاوم للحرارة والبرودة (+70 درجة -30 درجة)، مقاوم للماء، قماش 1100 دينير بوزن 650 جرام/م2.
2. يتم تثبيت القماش المشمع المصنوع خصيصًا على البناء على فترات مناسبة للمشروع.
3. يتم تصنيع الأغطية المتوسطة للقماش المشمع الثابت بالكامل عن طريق اللحام مع آلة تسخين خاصة.
4. يتم تجميع الأجزاء السفلية (التنانير) وتسليمها ليتم فتحها وإغلاقها يدوياً.

• المنطقة المحيطة بالملعب مغطاة بشبكة سلكية حلزونية مجلفنة مغلفة بالـ PVC بارتفاع 3 أمتار (تختلف حسب المشروع) وسمك جدار 3.5 مم، مع حجم شبكي 50 × 50 مم، مصنوعة من الحديد.
• بعد أن يتم تمديد الشبكة السلكية وإجراء توصيلاتها، يتم تمديد حبل فولاذي 5 مم في 3-4 صفوف حول حواف الحقل ويتم تثبيته بكتل طرفية.
• جزء السقف مغطى بشبكة مصنوعة من خيوط البولي أميد بنسبة 100%، رقم 66، مقاس الشبكة 15×15 بطول الجمالون.
• يتم تغطية ظهري المرمى بشبكة مقاس 120 في شبكة مقاس 12 × 12 سم، حتى ارتفاع 3 أمتار، والمساحة المتبقية مغطاة بشبكة مقاس 66 قطعة مصنوعة من خيوط البولي أميد بنسبة 100٪ في شبكة مقاس 15 × 15.
• يتم تثبيت الشباك المصنوعة من خيوط البولي أميد بنسبة 100٪ بسمك 4 مم وبحجم شبكي 12 × 12 سم على الأهداف.

1. 12-16 يتم تركيب أجهزة عرض لمبة الهاليد المعدنية بقدرة 400 وات مع جهاز إشعال وتوازن وفقًا لمعايير TSE (تختلف وفقًا لأبعاد المجال) على منصة جهاز العرض الموضوعة على مسافات مناسبة بين الجمالونات.
2. بالنسبة لخط الطاقة الرئيسي الذي سيتم استخدامه للإضاءة، يتم تثبيت كابل 4×4 NYY المعزول بالمطاط المعتمد من TSE في البناء ويتم إنزاله من مركز واحد إلى المكان الذي ستوضع فيه اللوحة الكهربائية.
3. يتم وضع صندوق توصيل مغطى بحجم 10x10 في وسط كل عمود إضاءة للتوصيلات. يتم إخراج وحدات الإنارة بكابل 3×2.5 TTR ومتصلة بالخط الرئيسي في صندوق التوصيل.
4. في البناء المكتمل يتم وضع لوحة كهربائية فئة IP 65 (مقاومة للماء والغبار) في مكان مناسب (لا يزيد عن 5 أمتار حول محيط الموقع).
5. تم وضع 1 باكو شرطي 10 أمبير ليتم استخدامه لإيقاف تشغيل الخط وتشغيله، ومرحل تسرب جماعي واحد و6-10 صمامات C-16 لاستخدامها في تشغيل وإيقاف تشغيل أجهزة العرض في اللوحة الموضوعة.
6. يتم إجراء التوصيلات اللازمة بحيث تضيء التجهيزات في مجموعات مكونة من 2 أو 3.
7. وأخيرًا، يتم تركيب التأريض من قضيب نحاسي مثبت على اللوحة ويتم فحص جهاز العرض وتسليمه إلى "صاحب العمل/الإدارة".

ملحوظة:  تقع على عاتق "صاحب العمل" مسؤولية رسم وتوصيل خط الشبكة الكهربائية الرئيسية باللوحة والحصول على الأذونات الرسمية اللازمة ورسم المشاريع. سيتم احتساب أي عمل مطلوب بخلاف العمل/المعاملات المذكورة أعلاه بشكل منفصل.

1. يتم ترطيب لباد التكسية الأرضية Kircilli (m2/150gr) ووضعه على الحصى المسطح.
2. يتم وضع سجادة العشب المصنوعة من الألياف/الألياف الأحادية مقاس 55 مم (See-TDS) على اللباد الموضوع وفقًا لخطة النسيج.
3. يتم قطع خطوط اللعبة ووضعها على السجادة العشبية وفقًا لقواعد اللعبة.
4. إن مفاصل وخطوط سجادة العشب مكونة من قطعة قماش خوذة بعرض 20-30 سم؛ يتم تصنيعه بالكامل باستخدام غراء البولي يوريثين (PU).
5. يتم غربلة وغسلها وتجفيفها وتعبئتها، بحجم 0.20-0.70 مم، ويتم توزيع 80٪ من رمل السيليكا البيضاوي بين M2 / 28-33 كجم بالتساوي ويتم تنظيفها بالفرشاة في سجادة العشب الصناعي التي يتم تصنيعها بالكامل (يختلف اعتمادًا على ميزة المنتج) ). .
6. يتم توزيع 6-8 كجم من حبيبات SBR مقاس 1-3 مم لكل متر مربع بالتساوي ويتم صقلها على رمل السيليكا المصقول (يختلف اعتمادًا على ميزة المنتج).
7. أخيرًا، يتم فحص الملعب وتسليمه جاهزًا للعب.